Главная| Трекер ▼| Поиск| Правила| FAQ| |
![]() |
|
Автор | Сообщение |
---|---|
rutracker-pro
Супермодератор ![]() Сообщения: 59515 ![]() |
Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: механизация и экологическая безопасность производственных процессов. ![]() Автор: Сарбаев В.И., Селиванов С.С., Коноплев В.Н., Дёмин Ю.М. Жанр:Учебное пособие Издательство: «Феникс» Серия: Высшее образование ISBN: 5-222-04209-X Формат: PDF/DjVu/(полностью распознан)+DОС Качество: Распознанный текст(OCR) Количество страниц: 447 Язык : Русский В учебном пособии излагаются основы организации и оснащения производственных предприятий по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей гаражным, контрольно-измерительным оборудованием, раскрыты принципы организации технологических процессов обслуживания и ремонта автомобилей. Рассматриваются экологические требования, предъявляемые к производственным процессам технического обслуживания и ремонта автомобилей, а также методы расчетов выбросов загрязняющих веществ от элементов производственно-технической базы автотранспортных предприятий. Адресовано студентам для освоения дисциплин по специализации 1501.14 "Фирменный автосервис", а также руководителям, специалистам автосервисов. Под механизацией технологических процессов технического обслуживания (ТО) и ремонта (Р) автомобилей в автопредприятиях понимается полная или частичная замена ручного труда машинным в той части технологического процесса, в которой происходит изменение технического состояния автомобилей, при сохранении участия человека в управлении машиной. Механизацию технологических процессов подразделяют на частичную и полную. Частичная механизация связана с механизацией отдельных движений и операций, за счет которой облегчается труд и ускоряется выполнение соответствующих технологических операций. Полная (или комплексная) механизация охватывает все основные, вспомогательные и транспортные операции технологического процесса и представляет собой практически полное устранение ручного труда и замену его машинным. Деятельность рабочего сводится к управлению машиной, регулированию ее работы и контролю за качеством выполнения технологического процесса. Комплексная механизация является предпосылкой для автоматизации и роботизации технологических процессов, что является высшей степенью механизации. Автоматизация технологического процесса позволяет исключить ручной труд. Здесь в функции рабочего входят наблюдение за ходом технологического процесса, контроль за качеством его выполнения и регулировочно-наладочные работы. Автоматизация технологических процессов предполагает автоматизацию некоторых операций управления машинами и механизмами при полной (комплекс¬ной) механизации всех трудоемких операций технологического процесса. 1. МЕХАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА АВТОМОБИЛЕЙ В АВТОПРЕДПРИЯТИЯХ 1.1. Основные понятия и определения 8 1.2. Технико-экономическое и социальное значение механизации 9 1.3. Влияние обеспеченности АТП средствами механиза¬ции на эффективность их деятельности 11 1.4. Методика определения показателей механизации работ на АТП 15 1.5 Состояние дел с механизацией технологических процессов ТО и Р в настоящее время. Технически воз-можные уровни механизации 26 1.6. Последовательность проведения работ по сокраще¬нию ручного труда при ТО и TP в АТП 30 1.7. Факторы, учитываемые при механизации процессов ТО и TP на АТП и СТОА 32 2. КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО • ОБОРУДОВАНИЯ 35 3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ УБОРОЧНО-МОЕЧНЫХ РАБОТ (УМР) 3.1. Общие положения , 37 3.2. Уборка автомобилей 38 3.3. Способы мойки автомобилей 39 3.4. Классификация оборудования для мойки автомобилей 41 3.5. Обзор конструкций отечественных моечных установок 51 3.6. Установки для струйной мойки автомобилей 52 3.7. Щеточные моечные установки 54 3-8. Струйно-щеточные моечные установки 56 3.9. Автоматизированные поточные линии для мойки автомобилей 57 3.10. Использование оборудования для мойки автомобилей на АТП и СТОА 65 3.11. Пост ручной (шланговый) мойки автомобилей — 65 3.12. Альтернативные способы очистки автомобильного подвижного состава 66 3.13. Пути совершенствования конструкции моечных установок.'. 69 4. ПОДЬЕМНО-ОСМОТРОВОЕ И ПОДЪЕМНО- ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 4.1. Введение. Классификация 72 4.2. Осмотровые канавы 73 4.3. Эстакады 79 4.4. Подъемники 80 4.4.1. Назначение и классификация подъемников .. 80 4.4.2. Характеристика и анализ конструкций подъемников. 81 4.5. Подъемно-транспортное оборудование. 118 5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СМАЗКИ, ПРОМЫВКИ И ЗАПРАВКИ АВТОМОБИЛЕЙ МАСЛАМИ, ВОЗДУХОМ И РАБОЧИМИ ЖИДКОСТЯМИ (СМАЗОЧНО-ЗАПРАВОЧНОЕОБОРУДОВАНИЕ) 5.1. Классификация 132 5.2. Конструктивные особенности, принцип действия, области применения наиболее типичных современных образцов смазочно-заправочного оборудования 133 6. КОНТРОЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 6.1. Основные понятия и определения 157 6.2. Классификация средств технического диагностирова¬ния (СТД). Используемые диагностические параметры 158 6.3. Стенды для диагностики тягово-экономических качеств автомобилей 169 6.3.1. Классификация и общая характеристика стендов для диагностики тягово-экономических качеств автомобилей. 169 6.3.2. Конструктивные особенности стендов тяговых качеств (СТК) 173 7. СРЕДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ТОРМОЗОВ 7.1. Общие положения 184 7.2. Методы испытаний тормозов. 185 7.3. Классификация средств технического диагностирования тормозов 188 7.4. Примеры конструктивных решений средств технической диагностики тормозов. Стенды с беговыми барабанами (роликовые) 193 7.5. Площадочные (платформенные) инерционные стенды 203 7.6. Переносные средства технического диагности¬рования тормозов 205 8. СРЕДСТВА ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ХОДОВОЙ ЧАСТИ И РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ 8.1. Стенды для проверки углов установки колес 207 8.2. Стенды для проверки амортизаторов. 214 8.3. Станки для балансировки колес. 215 8.4. Средства диагностирования рулевого управления 221 8.5. Средства диагностирования двигателей 223 8.6. Средства диагностирования системы питания .... 234 8.7. Оборудование для обслуживания систем питания газобаллонных автомобилей 247 8.8. Средства диагностирования светотехнических приборов. 250 8.8. Диагностические комплексы 254 9. ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИБОРЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАЗБОРОЧНО-СБОРОЧНЫХ И РЕМОНТНЫХ РАБОТ 9.1. Классификация указанных видов оборудования ..263 9.2. Слесарно-монтажный инструмент 265 9.3. Оборудование для выполнения постовых ремонтных работ. 270 9.4. Оборудование для выполнения участковых ремонтных работ. .2 79 9.5. Оборудование для ремонта кузовов 288 9.6 Станки и приспособления к ним 300 10. ШИНОМОНТАЖНОЕ И ШИНОРЕМОНТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 10.1. Оборудование для технического обслуживания шин 310 10.2. Воздухораздаточные колонки 312 10.3. Оборудование для демонтажа-монтажа шин 318 10.4. Оборудование для ремонта шин 327 11. СИСТЕМА ТО И РЕМОНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 11.1. Общие положения по ТО и TP технологического оборудования. Виды технических воздействий 334 11.2. Классификация оборудования для составления системы его ТО и ремонта 336 11.3. Система ТО и ремонта технологического оборудования АТП 342 11.4. Методы организации и планирования работ по ТО и ремонту технологического оборудования 342 12. ВЫБОР И ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕОБХОДИМОГО ЧИСЛА ОБРАЗЦОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ АТП РАЗЛИЧНЫХ ТИПА И МОЩНОСТИ 12.1. Общие положения 351 12.2. Выбор технологического оборудования для АТП и СТОА 352 12.3. Методы выбора и определения необходимого числа оборудования для АТП и СТО 357 12.4 Способы определения потребности АТП в оборудовании 360 13. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА АВТОМОБИЛЕЙ 13.1. Основные экологические термины и определения 13.2. Общие положения 13.3. Экологические требования к размещению, проектированию и строительству предприятий автомобильного транспорта 375 13.4. Экологические требования при эксплуатации предприятий автомобильного транспорта 379 Требования к персоналу экологической службы ,.379 Требования воздухоохранного законодательства .. 383 Требования водоохранного законодательства .... 388 Экологические требования по обращению с отходами производства и потребления. 390 Требования к установлению санитарно- защитных зон 390 14. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ ОТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ АВТОТРАНСПОРТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ 14.1. Расчет выбросов загрязняющих веществ от стоянок автомобилей 408 14.2. Расчет выбросов загрязняющих веществ от зоны технического обслуживания и ремонта автомобилей .-420 14.3. Расчет выбросов загрязняющих веществ на посту контроля токсичности отработавших газов автомобилей 421 14.4. Расчет выбросов загрязняющих веществ от мойки автомобилей 424 14.5. Расчет выбросов загрязняющих веществ при обкатке двигателей после ремонта 14.6. Расчет выбросов загрязняющих веществ при нанесении лакококрасочных покрытий ... 14.7. Расчет выбросов загрязняющих веществ при сварке и резке металлов 14.8. Расчет выбросов загрязняющих веществ при мойке деталей, узлов и агрегатов 14.9. Расчет выбросов загрязняющих веществ от шиноремонтных работ. ЛИТЕРАТУРА Распознан и сформирован в PDF - внутреняя навигация с поиском по тексту, оглавлению и копированием(наиболее практичный) + DjVu (эконом-вариант)+DОС (в хорошем качестве), всё можно скачать раздельно. Работают гиперссылки! Скачать Сарбаев В.И. и др. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей [2004, PDF, DjVu, DOC, RUS] Помоги нашему сайту на расходы за сервер и качай торренты НЕОГРАНИЧЕННО!Пожертвовать 100 ₽ ![]() Или 2204 1201 2214 8816, с комментарием "Помощь трекеру" Связь с администрацией |
Страница 1 из 1 |
![]() |
|