[rutracker-pro]

Диагностика технического состояния и регулировка тракторов

Год выпуска: 1973
Автор: Бельских В.И.
Жанр:Учебное пособие
Издательство: «Колос»
Серия: -----
ISBN: -----
Формат: PDF/DjVu/DOC(полностью распознан)
Качество: Распознанный текст(OCR)
Количество страниц: 495
Язык : Русский
Книга представляет собой учебник для сельских профессионально-технических училищ. Такой учебник издается впервые.
В нем изложены основные задачи технической диагностики, даны характеристики методов, средств и систем контроля технического состояния машин, рассмотрены вопросы прогнозирования их технического состояния, описаны методы и средства диагностирования тракторов с указанием номинальных, допустимых и предельных значений параметров состояния, приведены способы выполнения регулировочных операции, даны рекомендации по организации технической диагностики..

В настоящее время в колхозах и совхозах страны насчитывается около 2 млн. тракторов, свыше 1100 тыс. грузовых автомобилей, около 600 тыс. зерноуборочных комбайнов и огромное количество другой сельскохозяйственной техники. В текущем пятилетии тракторный парк колхозов и совхозов увеличится на 540 тыс. тракторов, или на 27%. Наряду с этим с каждым годом техника становится все сложнее, поэтому для правильного и высокопроизводительного использования ее требуются все более квалифицированные кадры механизаторов.
Один из важнейших резервов повышения производительности и экономичности машинотракторных агрегатов — наиболее полное использование ресурса (сроков безотказной работы) машин при одновременном снижении затрат денежных средств на их ремонт и техническое обслуживание. Этого можно добиться путем разработки и внедрения эффективных методов и средств контроля технического состояния машин, в частности тракторов, без их разборки. При помощи таких средств можно определять техническое состояние агрегатов и узлов каждой машины в отдельности и на основе этого устанавливать общий объем профилактических и ремонтных операций, а также своевременно устранять и предотвращать неисправности.
При отсутствии средств без разборного контроля машины направляют на ремонт, как правило, после отработки межремонтного срока, предусмотренного планом. Однако этот срок во многом зависит от условий эксплуатации сельскохозяйственной техники. Разнообразие условий эксплуатации обусловливает различную скорость изнашивания деталей машин. По указанной причине на ремонтные предприятия продолжают поступать многие тракторы с недоиспользованным ресурсом их основных агрегатов до 40—70%, в то же время в самый напряженный период полевых работ вследствие неисправностей простаивает до 13% тракторов.
В большинстве колхозов и совхозов страны тракторы ремонтируют по окончании полевых работ, т. е. зимой. При этом, не имея возможности определить износное состояние узлов и агрегатов трактора, заключение о необходимости его ремонта зачастую делают, исходя из эксплуатационных показателей. Если трактор отработал установленный межремонтный срок и имеет пониженную мощность при повышенном расходе топлива, его, как правило, ставят на ремонт. Каждый механизатор должен знать, что мощность и экономичность дизельных двигателей практически не зависят от износного состояния цилиндропоршневой группы в установленных пределах, если не считать некоторого увеличения топливной экономичности, а следовательно, и мощности за счет повышенного угара картерного масла.

Введение 3
Раздел первый
Общие вопросы технической диагностики
Глава I. Задачи технической диагностики и характеристика объектов диагностирования 5
§ 1. Основные положения 5
§ 2. Закономерности изменения технического состояния машин и их механизмов 10
§ 3. Неисправности элементов трактора и их внешние признаки 15
Контрольные вопросы 30
Глава II. Основы технических измерений 30
§ 1. Единицы измерения физических величин 30
§ 2. Основные понятия, относящихся к средствам контроля и измерения 34
§ 3. Погрешности измерения физических величин 37
§ 4. Контрольно-измерительные инструменты 41
§ 5. Контрольно-измерительные приборы 47
§ 6. Обслуживание и поверка контрольно-измерительных инструментов и приборов 53
Контрольные вопросы 55
Глава III. Характеристика методов и средств контроля технического состояния тракторов 56
§ 1. Виды работ, выполняемых при контроле технического состояния тракторов, и классификация контрольно-диагностических средств 56
§ 2. Характеристика систем контроля технического состояния машин 58
§ 3. Основы виброакустической диагностики 60
§ 4. Методы определения содержания продуктов износа в масле 63
Контрольные вопросы 68
Глава IV. Технологические и организационные принципы диагностирования 69
§ 1. Роль диагностики в системе технического обслуживания и ремонта машинно-тракторного парка 69
§ 2. Порядок выполнения контрольно-диагностических и профилактических операций при техническом обслуживании тракторов 71
§ 3. Периодичность выполнения контрольно-диагностических операций 73
§ 4. Последовательность диагностирования узлов и агрегатов трактора 80
Контрольные вопросы 86
Глава V- Основы прогнозирования технического состояния машин 86
§ 1. Виды прогнозирования технического состояния объектов контроля 86
§ 2. Вывод аналитических зависимостей для определения остаточного ресурса элементов машин 89
§ 3. Номограмма для определения остаточного ресурса элементов машин 95
§ 4. Примеры прогнозирования остаточного ресурса узлов и агрегатов тракторов 100
Контрольные вопросы 103
Задания 103
Раздел второй
Контроль технического состояния и регулировка тракторов
Глава VI. Определение состояния цилиндро-поршневой группы 106
§ 1. Особенности работы и схема изнашивания поршневых колец и гильз цилиндров 106
§ 2. Показатели технического состояния цилиндро-поршневой группы 108
§ 3. Определение количества газов, прорывающихся в картер 113
§ 4. Оценка состояния цилиндро-поршневой группы по угару картерного масла и компрессии 1.18
§ 5. Проверка относительной неплотности цилиндра 120
§ 6. Техническая экспертиза деталей цилиндро-поршневой группы 122
Контрольные вопросы 125
Глава VII. Определение зазоров в сопряжениях кривошипно-шатунного механизма 126
§ 1. Особенности работы и характер изнашивания сопряжений коленчатого вала и шатунов 126
§ 2. Показатели технического состояния подшипников коленчатого вала 128
§ 3. Предварительная оценка состояния подшипников коленчатого вала
по давлению масла в магистрали и стукам 132
§ 4. Определение зазоров в верхней головке шатуна и в шатунном подшипнике при помощи индикаторов 135
§ 5. Определение зазоров в верхней головке шатуна и в шатунном подшипнике по временным параметрам 139
Контрольные вопросы 145
Глава VIII. Проверка и регулировка механизма газораспределения 146
§ I. Влияние технического состояния механизма газораспределения на работу двигателя 146
§ 2. Показатели технического состояния механизма газораспределения 149
§ 3. Проверка неплотностей клапанов газораспределения 152
§ 4. Проверка упругости пружин клапанов газораспределения 156
§ 5. Проверка фаз газораспределения 158
§ 6. Проверка и регулировка зазоров в клапанном и декомпрессионном механизмах 159
§ 7. Проверка износа кулачков распределительного вала и утопания клапанов в гнездах головки цилиндров 163
§ 8. Проверка состояния подшипников распределительного вала и шестерен распределения по стукам и шуму. Регулировка осевого перемещения распределительного вала 165
Контрольные вопросы 165
Глава IX. Проверка и регулировка системы смазки двигателя 166
§ 1. Влияние технического состояния и режимов работы системы смазки на долговечность двигателя 166
§ 2. Показатели технического состояния системы смазки 168
§ 3. Проверка правильности показаний масляного термометра и манометра 171
§ 4. Определение производительности насоса и давления открытия клапанов системы смазки при помощи прибора КИ 4858 171
§ 5. Проверка работы реактивной масляной центрифуги 179
Контрольные вопросы 183
Глава X. Проверка и регулировка узлов системы охлаждения двигателя 183
§ 1. Влияние технического состояния системы охлаждения на работу двигателя 183
§ 2. Показатели технического состояния системы охлаждения 186
§ 3. Проверка состояния паровоздушного клапана 188
§ 4. Проверка герметичности системы охлаждения 189
§ 5. Проверка дистанционного термометра и термостата 189
§ 6. Проверка натяжения ремня вентилятора 190
§ 7. Регулировка натяжения ремня вентилятора 191
Контрольные вопросы 192
Глава XI. Проверка системы очистки и подачи воздуха в цилиндры 192
§ 1. Влияние состояния системы очистки и подачи воздуха на работу двигателя 192
§ 2. Определение степени загрязненности воздухоочистителя 194
§ 3. Проверка герметичности впускного воздушного тракта 195
§ 4. Проверка состояния турбокомпрессора трактора К-700 196
Контрольные вопросы 197
Глава XII. Испытание и. регулировка дизельной топливной аппаратуры на тракторе 197
§ 1. Показатели технического состояния топливной аппаратуры 197
§ 2. Влияние качества очистки топлива на работу топливной аппаратуры 200
§ 3. Факторы, влияющие на производительность насосных элементов 202
§ 4. Факторы, влияющие на неравномерность подачи топлива 205
§ 5. Изменение момента начала впрыска топлива в процессе эксплуатации 207
§ 6. Показатели работы регулятора числа оборотов и изменение их в процессе эксплуатации 208
§ 7. Показатели работы форсунок и изменение их в процессе эксплуатации 212
§ 8. Проверка и регулировка форсунок 214
§ 9. Проверка состояния прецизионных пар топливного насоса прибо-
ром КИ-4802 216
§ 10. Проверка и регулировка угла опережения подачи топлива 218
§ И. Определение момента начала впрыска топлива при помощи прибора КИ-4890-ГОСНИТИ 227
§ 12. Проверка и регулировка частоты вращения коленчатого вала 233
§ 13. Проверка технического состояния подкачивающего насоса, фильтрующих элементов тонкой очистки топлива и перепускного клапана при помощи прибора КИ-4801 243
§ 14. Определение производительности насосных элементов, неравномерности подачи и массового расхода топлива 245
§ 15. Установка топливного насоса на двигатель и регулировка тяг управления двигателем 253
Контрольные вопросы 255
Задание 256
Глава XIII. Определение мощности и экономичности двигателя 257
§ 1. Факторы, влияющие на мощностные и экономические показатели двигателя 257
§ 2. Характеристика различных методов определения мощностных показателей двигателей тракторов 261
§ 3. Определение мощностных показателей по методу проф. Н. С. Ждановского 268
§ 4. Определение мощностных показателей с применением гидродогружателя ГДД-ЛСХИ 271
§ 5. Определение мощностных показателей при помощи прибора ИМД-2М 276
§ 6. Испытание двигателей при помощи тормозной установки 282
§ 7. Определение удельного расхода топлива 293
Контрольные вопросы . 293
Задание 294
Глава XIV. Проверка и регулировка пусковых двигателей и передаточных механизмов 294
§ 1. Показатели технического состояния пусковых двигателей и передаточных механизмов 294
§ 2. Проверка и регулировка механизмов пускового двигателя 296
§ 3. Проверка и регулировка передаточных механизмов 300
Контрольные вопросы 303
Глава XV. Проверка и регулировка механизмов силовой передачи 303
§ 1. Особенности работы и характер изнашивания механизмов силовой передачи 303
§ 2. Показатели и методы контроля технического состояния механизмов силовой передачи 307
§ 3. Определение износного состояния механизмов силовой передачи 312
§ 4. Регулировка конических подшипников силовой передачи 320
§ 5. Определение степени пробуксовки муфты сцепления трактора при помощи стробоскопического прибора 326
§ 6. Проверка и регулировка механизма управления муфтой сцепления трактора 327
§ 7. Проверка и регулировка увеличителя крутящего момента 334
§ 8. Проверка и регулировка механизмов привода вала отбора мощности 336
§ 9. Проверка и регулировка механизма блокировки коробки передач 338
§ 10. Проверка и регулировка приводов управления коробкой передач трактора К-700 339
Контрольные вопросы 342
Глава XVI. Проверка и регулировка механизмов управления поворотом и тормозов 343
§ 1. Показатели технического состояния механизмов управления поворотом и тормозов 343
§ 2. Определение технического состояния муфт поворота гусеничных тракторов 345
§ 3. Проверка и регулировка механизмов управления поворотом гусеничных тракторов 347
§ 4. Проверка и регулировка механизмов управления поворотом колесных тракторов 352
§ 5. Проверка и регулировка гидроусилителя рулевого управления 357
§ 6. Проверка и регулировка тормозов колесных тракторов 362
Контрольные вопросы 369
Глава XVII. Проверка и регулировка ходовой системы 370
§ 1. Особенности работы узлов ходовой системы и показатели их технического состояния 370
§ 2. Проверка и регулировка зазоров в сопряжениях и узлах ходовой системы тракторов Т-4, Т-4А, Т-100М, С-100, Т-38М и Т-54В 373
§ 3. Проверка и регулировка зазоров в сопряжениях и узлах ходовой системы тракторов ДТ-75, ДТ-75М, Т-74, ДТ-54А и ДТ-55А 376
§ 4. Проверка состояния и регулировка натяжения гусеничных цепей 382
§ 5. Проверка давления в пневматических шинах и накачивание их воздухом 385
§ 6. Проверка зазоров в сопряжениях поворотных цапф и подшипниках передних колес 387
§ 7. Регулировка подшипников передних колес 390
§ 8. Проверка и регулировка наибольших углов поворота и сходимости передних колес 391
Контрольные вопросы 394
Г лава XVIII. Проверка и регулировка агрегатов гидравлической системы 394
§ 1. Показатели технического состояния агрегатов гидравлической системы и порядок их проверки 394
§ 2. Проверка герметичности гидросистемы и. состояния запорных устройств 397
§ 3. Проверка состояния основного фильтра гидравлической системы 398
§ 4. Проверка работы агрегатов гидросистемы под нагрузкой 400
§ 5. Определение величины транспортной усадки поршня силового цилиндра 400
§ 6. Проверка герметичности клапана ограничения хода поршня 401
§ 7. Испытание насоса и распределителя гидравлической системы при помощи прибора КИ-1097Б 401
§ 8. Проверка состояния гидроувеличителя сцепного веса (ГСВ) на тракторах Т-54В, МТЗ-50, МТЗ-50Л, МТЗ-52, МТЗ-52Л и
МТЗ-50ПЛ . 405
Контрольные вопросы 407
Глава XIX. Проверка и регулировка агрегатов электрооборудования 407
§ 1. Показатели технического состояния агрегатов электрооборудования и средства их контроля 407
§ 2. Проверка уровня электролита в аккумуляторах батареи 412
§ 3. Проверка плотности электролита и степени разряженности аккумуляторной батареи 413
§ 4. Проверка и регулировка натяжения ремня генератора ... . 414
§ 5. Проверка состояния генератора постоянного тока 415
§ 6. Проверка напряжения на фазах генератора переменного тока . 416
§ 7. Проверка и регулировка реле-регулятора 416
§ 8. Проверка и регулировка стартера 420
§ 9. Регулировка звукового сигнала 423
Контрольные вопросы 423
Глава XX. Комплексная проверка состояния узлов и агрегатов трактора 424
§ 1. Новые устройства для комплексной проверки состояния элементов тракторов 424
§ 2. Проверка состояния двигателя прибором ЭМДП-2 425
§ 3. Проверка состояния двигателя устройством СИФД-1 429
Контрольные вопросы 435
Раздел третий
Организация работ по технической диагностике
Глава XXI. Средства контроля технического состояния тракторов 436
§ 1. Передвижные диагностические установки КИ-4270-ГОСНИТИ и КИ-5164-ГОСНИТИ 436
§ 2. Пост технического обслуживания и диагностики тракторов 441
§ 3. Экономическая эффективность средств технической диагностики 449
Контрольные вопросы 455
Глава XXII. Формы технического обслуживания тракторов с использованием средств диагностики 455
§ 1. Различные схемы организации технического обслуживания трак-
торов в колхозах и совхозах 455
§ 2. Рациональные формы использования средств технической диагностики 458
Контрольные вопросы 461
Глава XXIII. Планирование и учет работ по технической диагностике 461
§ 1. Планирование и учет технического обслуживания и ремонта тракторов 461
§ 2. Планирование и учет работы передвижных и стационарных средств диагностики 469
§ 3. Рабочая документация мастера-диагноста 473
Контрольные вопросы 482
Задание 483
Глава XXIV. Техника безопасности 483
§ 1. Основные требования техники безопасности при обслуживании тракторов 483
§ 2. Меры безопасности при использовании средств контроля технического состояния тракторов 487
§ 3. Общие инструктивные указания по технике безопасности 488
Контрольные вопросы 489
Указатель литературы 489

Полностью распознан и сформирован в PDF - внутреняя навигация с поиском по тексту, оглавлению и копированием + DjVu+ DOC без редакции (в хорошем качестве), всё можно скачать раздельно.