[rutracker-pro]

Ремонт автомобилей. Практический курс.

Год выпуска: 2004
Автор: А.В. Коробейник
Жанр:Учебное пособие
Издательство: «Феникс»
Серия: «Библиотека автомобилиста»
ISBN: 5-222-03468-2
Формат: PDF/DjVu/(полностью распознан)+DОС
Качество: Распознанный текст(OCR)
Количество страниц: 514
Язык : Русский
Данное учебное пособие является второй частью двухтомника `Ремонт автомобилей`. В этом учебном пособии нашли основные практические методы и приемы выполнения ремонтных процессов. Практическое значение и доступность языка делают данную книгу актуальной и полезной.
Учебное пособие предназначено для студентов, преподавателей и широкого круга читателей, интересующихся проблемами ремонта автотехники.

В настоящее время хозяйствующие субъекты нашей страны претворяют в жизнь широкий круг мероприятий, направленных на совершенствование капитального ремонта автомобильного и тракторного парка в целях обеспечения стабильности и эффективности его функционирования и использования.
Совершенно очевидный факт, что рабочие свойства автомобиля в процессе эксплуатации постепенно ухудшаются из-за изнашивания деталей, а также коррозии и усталости материала, из которого они изготовлены. Это связано с большим количеством факторов и, как правило, с их сложными сочетаниями, о которых мы будем с вами говорить на страницах данной книги. Стоит подчеркнуть, что только в процессе технического обслуживания и регулярного ремонта существует возможность устранить отказы и неисправности машин.
Следует определиться с некоторыми понятиями, к которым мы будем прибегать достаточно часто и знание которых поможет нам общаться на одинаковом и, в то же время, профессиональном языке, который понятен всем, кто так или иначе связан с техникой, ее эксплуатацией и обслуживанием.
Исправным является автомобиль, который отвечает всем требованиям, оговоренным в нормативно-технической документации.
Работоспособный автомобиль удовлетворяет только тем требованиям, соблюдение которых дает возможность использовать его по назначению, не создавая угрозы безопасности движения.
Поврежденным считают автомобиль, перешедший в неисправное, но работоспособное состояние.
Отказом называют переход автомобиля в неработоспособное состояние.
Ремонт-комплекс операций по восстановлению состояния исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий и их составных частей.
Совершенно очевидно, что создать равнопрочный автомобиль, все детали которого изнашивались бы равномерно и имели бы одинаковый срок службы, невозможно. Целесообразность и необходимость ремонта автомобилей как раз и вызвана прежде всего неравнопрочностью их составных частей (сборочных единиц и деталей). Как далее станет ясно, это связано и с различными материалами, используемыми при производстве сборочных единиц и деталей, и с режимами, в которых они эксплуатируются, и с еще очень большим количеством других причин, влияющих на процесс эксплуатации автомобилей. Для того, чтобы сгладить эту ситуацию в процессе эксплуатации автомобилей проводят на автотранспортных предприятиях (АТП) периодическое техническое обслуживание (ТО) и при надобности — текущий ремонт (TP), который путем замены отдельных деталей и агрегатов позволяет поддерживать автомобили в технически исправном состоянии.

Вступительное слово 10
ГЛАВА I
ТЕОРИЯ СПОСОБОВ
ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
§ 1. Виды способов
восстановления деталей 14
§ 2. Слесарно-механическое восстановление деталей 18
2.1. Слесарно-механическое доведение деталей
под ремонтный размер..... 18
2.2. Постановка дополнительной ремонтной детали 20
2.3. Использование фигурных вставок
для заделки трещин в корпусных деталях 22
2.4. Применение спиральных вставок
для восстановления резьбовых поверхностей ....... 25
2.5. Восстановление посадочных отверстий
свертными втулками 27
§ 3. Применение пластического деформирования для
восстановления деталей ......29
3.1. Процесс восстановления деталей
способом пластической деформации 29
3.2. Восстановление методами
пластического деформирования
размеров изношенных поверхностей деталей ...30
3.3. Восстановление формы деталей 36
3.4. Восстановление поверхностным пластическим
деформированием механических свойств деталей , 40
§ 4. Сварка и наплавка ......45
4.1. Техника безопасности при выполнении
сварочно-наплавочных работ 45
4.2. Сварка и наплавка. Общие сведения 49
4.3. Восстановление сваркой и наплавкой ...51
§ 5. Напыление газотермическим способом 89
5.1. Техника безопасности
при выполнении газотермических работ ...89
5.2. Физика и сущность процесса 90
5.3. Газоэлектрическое напыление ...95
5 4. Газопламенное напыление —... 103
5.5. Напыление методом детонаций 112
5.6. Материалы, применяемые для восстановления
деталей методом напыления 116
5.7. Свойства газотермических покрытий 119
§ 6. Пайка деталей.
Способ восстановления пайкой ... ...... 121
6.1. Техника безопасности при выполнении
паяльных работ 121
6.2. Общие сведения о процессе пайки 122
6.3. Паяние и лужение. Технологические процессы .. 124
6.4. Припои и флюсы, применяемые при паянии
и лужении деталей ....128
§ 7. Восстановление деталей электрохимическими
способами 131
7.1. Производственная санитария
и техника безопасности .131
7.2. Электролитический процесс осаждения
металлов. Технология восстанавливающего
способа 133
7.3. Хромирование 138
7 4. Железнение 144
7.5. Защитно-декоративные покрытия 149
7.6. Автоматизация процесса нанесения покрытий.
Оборудование для нанесения покрытий. 150
8 Лакокрасочные покрытия в ремонтном деле .......... 153
8.2. Применение лакокрасочных покрытий
в авторемонтном производстве. Назначение
лакокрасочных покрытий 155
8.3. Лакокрасочные материалы. Характеристика
лакокрасочных материалов. Оборудование
и инструмент для нанесения покрытий из
лакокрасочных материалов 156
8.4. Процесс нанесения лакокрасочных покрытий 168
§ 9. Применение синтетических материалов
при восстановлении деталей 175
9.1. Техника безопасности работы
с синтетическими материалами 175
9.2. Общие сведения о синтетических материалах
и принципах восстановления деталей
синтетическими материалами 177
9.3. Области применения синтетических материалов.
Характеристика основных синтетических
материалов 178
9.4. Использования синтетических материалов.
Технология процессов 181
9.5. Технология нанесение полимеров 192
9.6. Нанесение покрытий
и изготовление деталей литьем под давлением ... 196
9.7. Изготовление деталей прессованием.
Нанесение покрытий 198
ГЛАВА II
РЕМОНТ УЗЛОВ И ПРИБОРОВ.
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
§ 1. Общие сведения о технологии восстановления и ремонта узлов и приборов автотранспортных и дорожностроительных средств 200
§ 2. Технологический процесс -восстановления и ремонта. Проектирование технологических процессов 205
2.1. Исходные данные технологического процесса 205
2.2. Восстановление деталей.
Структура технологического процесса 206
2.3. Технологическая база.
Выбор технологических баз 208
2.4. Оформление ремонтных чертежей.
Анализ дефектов детали 211
2.5. Выбор способов устранения дефектов 212
2.6. Последовательность выполнения операций 217
2.7. Технологическая документация
на восстановление детали 218
2.8. Затраты на ремонт. Особенности учета затрат .... 221
2.9. Сборка. Разработка технологических
процессов сборки 225
§ 3. Технология восстановления деталей 228
3.1. Класс деталей «корпусные» 228
3.2. Класс деталей «круглые стержни» 235
3.3. Класс деталей «полые цилиндры» 246
ГЛАВА III
РЕМОНТ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ УЗЛОВ,
АГРЕГАТОВ, ПРИБОРОВ И ДЕТАЛЕЙ
§ 1. Ремонт и восстановление блоков и цилиндров 252
§ 2. Ремонт деталей
кривошипно-шатунного механизма 266
2.1. Ремонт поршней 266
2.2. Ремонт поршневых пальцев 272
2.3. Ремонт втулок верхних головок шатуна 277
2.4. Ремонт шатунов 282
2.5. Ремонт коленчатых валов 284
2.6. Ремонт подшипников скольжения 291
2.7. Ремонт баббитовых подшипников 292
2.8. Ремонт подшипников, залитых
свинцовистой бронзой 304
§ 3. Ремонт деталей
механизма газораспределения 310
3.1. Ремонт клапанов 310
3.2. Ремонт гнезд клапанов 312
3.3. Притирка клапана и гнезда 316
3.4. Ремонт направляющих втулок клапанов 318
3.5. Ремонт пружин клапанов 318
3.6. Ремонт коромысел клапанов 320
3.7. Ремонт валика коромысел 320
3.8. Ремонт штанг толкателей 321
3.9. Ремонт толкателей 321
3.10. Ремонт втулок толкателей 321
3.11. Ремонт распределительных валов 321
§ 4. Ремонт деталей систем смазки и охлаждения 323
4.1. Ремонт деталей системы смазки.» 323
4.2. Ремонт деталей системы охлаждения 325
4.3. Ремонт термостатов 329
4.4. Ремонт вентиляторов 329
4.5. Ремонт водяных насосов 331
§ 5. Ремонт деталей и узлов топливной аппаратуры 331
5.1. Ремонт карбюраторов 331
5.2. Ремонт топливных насосов 337
5.3. Ремонт топливного насоса
высокого давления и форсунок 343
5.4. Испытание секций топливного насоса
и форсунок 351
5.5. Ремонт подкачивающих помп 352
5.6. Ремонт регуляторов оборотов 353
5.7. Ремонт топливопроводов 354
5.8. Ремонт топливных баков 357
§ 6. Ремонт электрооборудования 358
6.1. Ремонт проводов 358
6.2. Ремонт свечей 359
6.3. Ремонт магнето 361
6.4. Ремонт ускорителей 367
6.5. Сборка и испытание магнето 368
6.6. Ремонт генераторов 370
6.7. Контрольные испытания генераторов
после ремонта 380
6.8. Ремонт и испытание стартеров 381
6.9. Ремонт генераторов переменного тока 386
6.10. Ремонт распределителей 389
6.11. Ремонт аккумуляторных батарей 393
§ 7. Сборка основных деталей двигателя 395
7.1. Установка гильз 395
7.2. Подбор поршней 396
7.3. Подбор колец 397
7.4. Сборка поршня с шатуном 399
7.5. Установка коленчатого вала
с шариковыми коренными подшипниками 401
7.6. Укладка коленчатых валов в коренные
нодшипники, залитые баббитом 402
7.7. Укладка коленчатых валов в подшипники
с бронзовыми тонкостенными вкладышами 404
7.8. Сборка шатунных подшипников с шейками
валов 405
7.9. Затяжка болтов коренных и шатунных
подшипников 407
§ 8. Обкатка и испытание двигателей 408
§ 9. Ремонт трансмиссии и ходовой части 414
9.1. Ремонт фрикционных муфт 414
9.2. Ремонт шпоночных соединений 418
9.3. Ремонт шлицевых соединений 419
9.4. Ремонт зубчатых передач 423
9.5. Ремонт посадочных мест под подшипники качения 429
9.6. Ремонт подшипников качения 431
9.7. Ремонт ходовой части колесных тракторов и автомобилей 433
9.8. Ремонт ходовой части гусеничных тракторов 443
9.9. Ремонт корпусов, картеров и блоков передаточных механизмов 445
§ 10. Ремонт автомобильных шин и ремней 446
10.1. Причины возникновения дефектов в шинах и их устранение 446
10.2. Ремонт покрышек с местным повреждением 453
10.3. Технология восстановительного ремонта покрышек 468
10.4. Технология ремонта камер 470
10.5. Ремонт прорезиненных ремней 475
10.6. Гарантийные обязательства 477
§11. Ремонт кузовов и кабин 479
11.1. Дефекты кузовов и кабин 479
11.2. Технологический пропесс ремонта кузовов и кабин 480
11.3. Ремонт оборудования и механизмов кузова и кабин 485
11.4. Ремонт неметаллических деталей кузовов 486
11.5. Сборка и контроль кузовов и кабин 488
§12. Качество ремонта автомобилей 489
12.1. Общие положения 489
12.2. Оценка качества ремонта автомобилей и их агрегатов 491
12.3. Контроль качества ремонта автомобилей и их агрегатов 493
12.4. Сертификация услуг по ремонту автомобилей 496
Литература

Распознан и сформирован в PDF - внутреняя навигация с поиском по тексту, оглавлению и копированием(наиболее практичный) + DjVu (эконом-вариант)+DОС (в хорошем качестве), всё можно скачать раздельно. Работают гиперссылки!