[Искра]

Прочность и износостойкость режущего инструмента

Год: 1982
Автор: Лоладзе Т.Н.
Жанр: техническая литература
Издательство: Машиностроение
ISBN: 5-217
Язык: Русский
Формат: PDF
Качество: Отсканированные страницы + слой распознанного текста
Количество страниц: 320
Описание: В книге рассмотрен механизм разрушения и износа режущего инструмента в различных условиях обработки, а также вопросы хрупкой и пластической прочности режущей части инструмента. Приведены методы расчетана прочность. Изложена теория адгезионно-усталостного и диффузионного износа инструментов. Даны рекомендации по повышению стойкости инструментов и повышению производительности обработки резанием.
Книга предназначена для инженерно-технических работников машиностроительных заводов.

Введение 3
Глава I. Контактные явления при резании 7
Некоторые особенности стружкообразованпя 7
Определение напряжений сдвига в срезаемом слое . . . . 14
Нагружающие напряжения, действующие на контактных
поверхностях режущего инструмента 21
Тепловые явления при резании материалов 32
Характер контакта режущего инструмента с обрабатывае-
мым материалом 53
Структурные превращения в контактных слоях обрабаты-
ваемого и инструментального материалов 62
Глава II. Прочность режущей части инструмента 69
Хрупкое разрушение режущей части инструмента . . . . 69
Предпосылки к расчету хрупкой прочности режущей части
инструмента 83
Пластическое разрушение режущей части инструмента . . . 94
К расчету пластической прочности режущей части инстру-
мента 109
Оценка прочности инструментального материала 120
Глава III. Адгезионно-усталостный и абразивный износ режущего
инструмента 123
Морфология и критерий износа режущего инструмента . . . 123
Адгезия на контактных поверхностях 127
Адгезионный износ 138
Теория адгезионно-усталостного износа 150
Абразивный и абразивно-химический износ 156
Глава IV. Диффузионный износ режущего инструмента 159
Некоторые положения теории диффузии 160
Эксперименты по обнаружению диффузионного износа ре-
жущего инструмента из твердых сплавов 168
Структура диффузионных слоев 181
Механизм износа твердосплавного инструмента на боль-
ших скоростях резания 189
Структурные превращения в поверхностных слоях твердо-
сплавного инструмента 193
Схема диффузионного износа твердосплавного режущего
инструмента 195
О диффузионном износе инструмента из алмаза и кубиче-
ского нитрида бора 201
319
Глава V. Вопросы теории диффузионного износа режущего инстру-
мента 206
Основные положения диффузионного износа режущего
инструмента 206
Зависимости диффузионной стойкости инструмента по перед-
ней поверхности 210
Зависимости диффузионной стойкости инструмента по зад-
ней поверхности 221
Расчет стойкости режущего инструмента при диффузионном
износе 224
Диффузионный износ алмазного резца 231
Физико-механические характеристики качества инструмен-
тальных материалов 234
Глава VI. Развитие инструментальных материалов и области их при-
менения 238
Инструментальные и быстрорежущие стали 238
Спеченные твердые сплавы 240
Минералокерамический инструментальный материал . . . 245
Алмаз и кубический нитрид бора 248
О совершенствовании инструментальных материалов. . . . 253
Низкотемпературный прецизионный способ шлифования
инструментальных материалов 259
О выборе марки инструментального материала 262
Глава VII. Стойкость режущего инструмента 268
Стой костные зависимости 268
Зависимость стойкости от различных параметров 278
Ускоренный метод определения поля режимов резания 282
Глава VIII. Резание материалов с подогревом срезаемого слоя . . . 287
Рациональная температура резания и температура пред-
варительного подогрева 288
Регулирование контактной температуры резания 290
Способы подогрева 294
Глава IX. Новые высокопроизводительные способы обработки мате-
риалов резанием 296
Обработка плоских поверхностей широкими срезами и стро-
гальные станки 297
Способ ротационного строгания и ротострогальные станки 297
Обработка пруткового материала контурным инструментом
на протяжных и прошивных станках 301
Выбор способов фрезерования 303
Адаптивное управление процессом фрезерования на стан-
ках с ЧПУ по эффективной мощности резания 305
Заключение 311
Список литературы 314